Klebeband kann mehr als die meisten denken. Die größte Angst: Hält das denn auch? Unsere ganz einfache Antwort: Ja, wenn es das richtige Klebeband ist! Wir haben mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Weiterverarbeitung von Klebeband und wissen genau, was zu tun ist. Sie wollen Gewicht einsparen, Ihren Prozess verkürzen oder benötigen einfach eine unsichtbare, aber sichere Verbindung zweier Komponenten? Dann sollten Sie sich die Einsatzmöglichkeiten von Klebeband mal genauer ansehen. Ob es "nur" befestigen oder auch abdichten, leiten, schützen, oder abschirmen soll – wir finden das passende Material und bringen es in die benötigte Form für Ihre Anwendung.
Der Einsatz selbstklebender Materialien beschleunigt den Fügeprozess enorm. Vor- und Nacharbeiten fallen geringer aus oder sind nicht mehr nötig. Im Gegensatz zu Flüssigkleber sind weder ein Aushärten noch eine nachträgliche Reinigung notwendig.
Sogenannte Hochleistungsklebebänder halten noch bei -40 oder +150°C oder auch unter Wasser, sind nur schwer entflammtbar und halten sogar Erdbeben aus. tesa hat dazu ein Video veröffentlicht, bei dem Fassadenelemente, in denen Thermoglas in einem Aluminiumrahmen verklebt wurde, in einer Erdbebensimulation durchgeschüttelt wurden – das Tape hat gehalten.
Hohe Leistung in immer kleiner werdenden elektronischen Komponenten lässt Wärme entstehen und kann zu Störungen führen. Mithilfe des richtigen Klebebands kann Wärme abgeleitet bzw. absorbiert und Störungen vermieden werden. Auch die Isolierung von Generatoren, Spulen, Transformatoren und Leitungen ist möglich.
Viele Klebebänder weisen eine ausgezeichnete Dichtungsfunktion gegen Feuchtigkeit sowie Schmutz auf und sind resistent gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Durch den lückenlosen Verbund hat das Klebeband zugleich eine dämmende Wirkung. Vibrationen werden reduziert und klappernde oder knarzende Geräusche vermieden.
Leichte Unebenheiten oder raue Oberflächen sind für das richtige Klebeband kein Problem – es füllt kleine Zwischenräume, die Bauteile werden bündig miteinander verbunden und es wirken keine Rückstellkräfte.
Da keine Löcher für die Befestigung von Bauteilen erforderlich sind, reduzieren sich in der Konstruktion die klassischen Angriffsflächen für Korrosion. Das Ergebnis sind langlebige und saubere Verbindungen.
Im Gegensatz zur Punktbelastung bei mechanischen Befestigungselementen verteilt eine Verklebung eventuelle Spannungen auf die gesamte Fläche der Verbindung. Die Werkstoffe können somit dünner ausgelegt werden und ermöglichen dadurch Einsparungen.
Durch Materialkombinationen ermöglicht Klebeband z.B. die Verbindung von Bauteilen mit unterschiedlichen Oberflächenspannungen. Somit kann beispielsweise auch unterschiedliches Wärmeausdehnungsverhalten problemlos ausgeglichen werden.
Ein entscheidender Faktor für die gesamte Konstruktion: Bei der Verwendung klebender Verbindungen reduzieren Sie das Gewicht und sparen somit Kosten! Kleben ist DIE Alternative für Leichtbau-Konstruktionen.
Unschöne Schrauben und Nieten gehören der Vergangenheit an – Klebeverbindungen ermöglichen eine unsichtbare Verbindung und bieten Ihnen somit eine enorm hohe Designfreiheit.
Als Konverter – also Weiterverarbeiter – bekommen wir Klebeband zunächst auf überdimensionalen Rollen geliefert. Unser Job ist es, daraus einzelne selbstklebende Teile, sogenannte Formteile, zu machen. Diese sind individuell an ihren jeweiligen Einsatz angepasst und jede Entscheidung erfüllt eine spezielle Funktion in Ihrer Anwendung: vom Material bzw. der Materialkombination über die Auswahl der Abdeckbands (Liners) bis hin zu Aussparungen, Abziehhilfen und der finalen Auslieferung auf Rolle, Bogen oder als Einzelteil.
Sie wissen selbst noch nicht so genau, was Sie benötigen?
Sprechen Sie uns einfach an, wir schauen uns das gern mal an!